Компания «Метáлити» создана специалистами, имеющими более чем 15‐летний опыт работы в сфере оптовой торговли металлообрабатывающими станками с ЧПУ и их сервисного обслуживания. Мы обладаем всеми необходимыми ресурсами для успешного исполнения обязательств перед партнёрами по бизнесу.

Электроэрозионные станки предназначены для высокоточной обработки электропроводных материалов с помощью электрических разрядов, в том числе труднообрабатываемых сплавов.

Электроэрозионную технологию обработки металлов изобрели в Советском Союзе супруги-ученые из МГУ: Лазаренко Б.Р. и Лазаренко Н.И.

При исследовании разрушения контактов распределителей зажигания двигателей автомобилей они заметили, что при подаче импульсов определённой формы происходит ускоренное разрушение контактов, и предложили использовать эти разрушающие (эрозионные) свойства разрядов для целенаправленного получения нужных форм.

Метод они назвали «электроискровой». На это изобретение супруги получили авторское свидетельство, иностранные патенты и Сталинскую премию.

Электроэрозионные станки делятся на 3 вида:

  • Проволочно-вырезные. В качестве электрода-инструмента используется проволока.
  • Копировально-прошивные. В качестве инструмента используется объемный электрод.
  • Супердрели. В качестве инструмента используется тонкая длинная трубка.

Генератор рабочих импульсов

Генератор предназначен для создания электрических импульсов для подачи на электрод-инструмент. Все современные генераторы способны выдавать переменный ток (разной полярности). Минимальная длина импульса составляет несколько наносекунд. Генератор — основное ноу-хау каждого производителя. Их постоянное развитие направлено в сторону получения лучшей точности и чистоты поверхности детали за меньшее время, снижения износа электрода в копировально-прошивных станках. Добавляются новые режимы подачи тока, например функция запайки выпадающей части в проволочно-вырезных станках. Электронику защищают от копирования конкурентами, используя специальные микрочипы.

Система численно-программного управления

(СЧПУ, имеющее встроенный компьютер)

СЧПУ работает в тесном взаимодействии с генератором.

  • В проволочно-вырезных станках обязательной функцией является одновременное управления четырьмя рабочими осями XYUV для задания наклона проволоки.
  • В копировально-прошивных станках обычно имеется 3 или 4 одновременно управляемые оси. Здесь 3 оси XYZ необходимы для задания вектора обработки в любом направлении, а также для отработки орбитальных движений (разбивки). 4-я ось — это поворотная голова — ось С.
  • В супердрелях одновременно управляемые оси обычно не используются.

Опционально доступно и большее число осей для особых сфер применения.

Развитие СЧПУ направлено на повышение точности получения геометрии детали.

Электроэрозионные станки

Проволочно-вырезные

Проволочно-вырезные станки предназначены для «вырезания» деталей непрофилированным электродом-проволокой, расположенной вертикально, либо с наклоном. Основная сфера применения — вырубные штампы.

Ключевые функции проволочно-вырезных станков

Система автоматической заправки проволоки

Позволяет заправлять проволоку автоматически. Эти системы постоянно совершенствуются, чтобы увеличить вероятность заправки, упростить техобслуживание. В топовых моделях даже существует система автоматического переключения с одной проволоки на другую и обратно.


Функция компенсация износа (угара) проволоки. До ее появления проволока, проходя через деталь сверху вниз, становилась тоньше, а значит на детали появлялись искажения — конусообразность. Чтобы ее исправить, современные станки автоматически немного наклоняют проволоку, чтобы компенсировать угар.


Электроэрозионные станки

Копировально-прошивные

Предназначены для «прожига» деталей профилированным (объемным) электродом, как правило медным или графитовым. На детали получается отпечаток (копия) электрода. Станок выполняет финишную или полу-финишную обработку обработку, как правило закаленной детали, уделяя внимание мелким или глубоким элементам формы, которые невозможно сделать механической обработкой. Как правило, используется несколько электродов для одной заготовки.

Основная сфера применения — пресс-формы для литья под давлением пластика и алюминия. Отрасли: самые разнообразные предметы быта, электроника,автомобильная промышленность (панели внутренней отделки, корпуса фар...), оптика (пластиковые линзы, световоды...), медицина (средства защиты, контактные линзы...), авиация и космос (цельные крыльчатки двигателей).

Ключевые функции копировально-прошивных станков

Высокая скорость релаксаций

Во время обработки станок совершает возвратно-поступательные движения электродом (релаксации). Это требуется для очистки искрового зазора от шлама. Повышение скорости релаксаций ведет к уменьшению времени обработки и повышению точности. Это особенно заметно при обработке узких пазов. В современных станках максимальная скорость релаксаций составляет 10 м/мин и более.


Электроэрозионные станки

Супердрели

Предназначены для «прокола» деталей электродом-трубкой малого диаметра на большую глубину. При этом достигается высокая скорость обработки. Применение — заходные отверстия под обработку проволокой, форсунки, лопатки турбин авиадвигателей.


СЕРВИС

Компания осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание проданных станков. У нас есть штатные сервисные инженеры и операторы-технологи.


КАРТА ПОСТАВОК

CRM-форма появится здесь